加热是脱气的前置条件。油温上不去，雾化就不好，脱气效率跟着掉。设备上常用的加热方式是远红外碳纤维加热，它和很多人熟悉的电加热管在传热原理上不是一回事。弄清楚这个差别，有助于理解温控读数为什么可信，也解释了为什么升温阶段值得专门盯一段时间。
两种传热方式：接触与非接触
传导的方式是加热管直接和油接触，热量从金属表面传到油里，靠的是温差和接触面积。这种方式结构简单，但因为管子和油之间隔着金属，管壁温度一定高于油温，传热效率还会受到金属厚度和表面状态的影响。管壁上的沉积层是热阻的主要来源，沉积越厚，同样的加热条件下油温上升得越慢。
辐射的方式不要求加热面和油直接接触。远红外碳纤维加热元件发出红外辐射，油层直接吸收辐射并转成热，中间少了金属管这一层导热环节。对使用者来说，差别体现在两点：一是加热面不与油接触，油流过时不会因为局部过热而出现焦糊；二是罐壁与油之间的温差被压缩，罐体表面的温度读数更接近罐内的实际油温。
温控 45~80 ℃ 这个区间在辐射加热下意味着什么
TYA 系列的温控范围是 45~80 ℃，含水重的油上限压到 70 ℃。这个区间不是随意定的：下限要保证油被喷出来之后仍然是可流动的雾，低于这个温度雾化颗粒偏大，溶解气跑不出来；上限要留着闪点余量，同时避免罐内出现大量泡沫。含水量高的时候油更容易起泡，温度再往上罐内的泡沫会变多，红外泡沫检测和自动消沫的动作频率就会上去。
辐射加热方式下，温度读数更贴近油本身的温度，所以温控设定的意义更直接：设定值就是希望达到的油温。环境温度在 -20~45 ℃ 之间波动时，设定值不变，升温时间却会变，冬天开机时的升温阶段要留出更长的余量。
| 环节 | 设定或限制 | 不这样处理会怎样 |
|---|---|---|
| 温控区间 | 45~80 ℃ | 低于下限雾化不充分，高于上限泡沫增多 |
| 含水重时的上限 | 70 ℃ | 罐内起泡，消沫负担加重 |
| 环境温度范围 | -20~45 ℃ | 低温环境下升温时间明显拉长 |
| 加热方式 | 远红外碳纤维加热 | 换热面沉积会让升温变慢 |
升温阶段值得盯的几个读数
升温阶段要同时看三个量：温度是否在往上走、上升速度有没有明显变慢、真空系统的抽速有没有受到影响。温度上不去，先确认加热元件有没有投入工作，再看是不是装油量偏大，同样一台设备装得多热容就大，升温时间跟着变长。上升速度中途变慢，要考虑换热面沉积的可能。真空系统在加热期间读数变浅，往往是罐内温度升高之后析出的气体变多，属于正常现象，但幅度要和设定值一起记录下来。
温度稳定之后，罐内不同位置的读数差异值得留意一次。油在循环，靠近进油口和靠近出油口的温度不会完全一样，把测温点固定在同一个位置，后续的记录才有可比性。
- 开机后先看温度曲线再判断设备，升温阶段的数据比稳定后的数据更有诊断价值。
- 温度长时间上不去，先查加热投入状态和装油量，不要直接怀疑真空系统。
- 设定值改动之后要重新记录一段稳定曲线，不要用改设定之前的曲线对比。
- 含水量高的批次把上限压到 70 ℃，省下来的这部分余量不要随便用掉。
- 温度探头和显示的对应关系要在同一罐油上确认过一次，换季时环境温度变化大，更要留意。
温度是脱气的入口条件。入口没到位，后面所有的读数都只是现象。
