参数表上写着过滤精度 ≤1 μm，很多人会把它理解成任何大于 1 μm 的颗粒都会被拦下来。这个理解对不上实际。标称精度是一个在特定条件下给出的额定值，条件包括滤材的材质与结构、滤芯的额定流量和允许压差、测试用的颗粒分布，以及测试方式是单遍还是多遍。这些条件一变，同一支滤芯在不同现场的表现就会不同。
标称精度说的是滤材，不是整台设备
先分清两个层级。滤芯的标称精度是滤材层面的指标，滤材的纤维直径、编织方式和表面处理决定了它对不同粒径颗粒的截留能力。整机的过滤精度则是另一回事，它由滤芯的规格、级数、密封状况和旁通情况共同决定。ZYD-100 的整机过滤精度是 ≤1 μm，清洁度对应 NAS 1638 5 级，这是整机在正确装配、正确滤芯、正确流量下的结果。
常用滤芯规格里，粗滤芯是 150-250-50 和 110-250-50，二级滤芯是 110-400-20，精滤芯有 110-600-5 和 150-500-5 两种。ZYD-100 的标准配置是 5 支 150-500-5 并联。把精滤芯换成规格不同的一支，整机的实际表现会跟着变，而参数表上的那一行字不会跟着变。
压差和流量会改掉什么
同一支滤芯，油温不同、流量不同、上下游压差不同，进口处的实际流速就不同。流速升高，颗粒在滤材表面的迁移加快，更容易出现穿透；压差升高则说明滤材已经纳污，纳污到一定程度之后，过滤精度虽然还标着原来的数字，实际截留能力已经开始下降。
流量和机型是绑在一起的。ZYD-100 的处理流量是 6000 L/h，ZYD-200 是 12000 L/h，ZYD-300 是 18000 L/h，后两者的流量是前者的两倍和三倍。在同一型号里换滤芯或者改变配置，本质上就是在改变单位时间通过滤材的油量，而油量一旦超过这台机器的设计条件，标称精度就不再自动成立。
| 参数 | 标称值 | 现场发生变化时的影响 |
|---|---|---|
| 整机过滤精度 | ≤1 μm | 滤芯级数、密封和旁通状态改变时不再成立 |
| 清洁度 | NAS 1638 5 级 | 取样点和取样方式不同，报告值会有差别 |
| 油中含水量 | ≤3 ppm (GB/T 7600) | 过滤本身不去水，含水量由脱气环节决定 |
| 精滤芯配置 | 150-500-5 五支并联 | 并联提升的是寿命，不是精度 |
| 处理流量 | 6000 L/h (ZYD-100) | 流量放大后单位时间通过滤材的油量增加 |
标称精度与清洁度分级不是一回事
≤1 μm 和 NAS 1638 5 级不是同一个指标，描述的对象也不同。前者是过滤元件的标称截留粒径，后者是油液中颗粒分布的分级结果。一台设备出厂时两行数字同时成立，条件是装配正确、滤芯是规定规格、运行在规定流量上，并且油是在合格状态下通过的。任何一环变了，重新检测清洁度会比重新读一遍参数表更说明问题。
- 换滤芯时按型号整套换，不要只换其中一支，混装不同规格会让流量在支路之间重新分配。
- 装新滤芯之前核对端盖的压紧情况，密封不好时的表现和精度不够很像。
- 记录每支滤芯的安装位置和日期，同一型号不同支路的读数才有对照。
- 发现清洁度下降时，先确认流量有没有超过额定值，再去怀疑滤材。
- 取样检测的油必须来自处理后的出油口，罐内取样会带上还没处理的部分。
现场怎么判断一支滤芯有没有达到应有的表现
最直接的办法是看压差，而不是看滤芯的外观。一支新滤芯装上去之后压差应当落在一个稳定的水平上，随着运行推进缓慢上升；如果刚换上就明显高于之前的水平，先查密封和安装方向；如果同样的位置连续换两次都是这个读数，再去核对滤芯本身的规格是不是和这台设备匹配。
其次是记录批次。每支滤芯的型号、更换日期、更换时的累计运行时间和当时的流量记在一起，几个月之后就能看出这批滤芯的表现是否稳定。稳定性比单次的读数更有参考价值，因为单次读数受很多现场条件影响。
精度是一个有前提的结论。前提不成立的时候，表上的数字不会变，但油里的东西已经不一样了。
