选型时最常见的顺序是：先看中了某个型号，再去问这个型号能处理多少。顺序反过来会更稳妥，因为处理量是由现场条件算出来的，型号只是算完之后去匹配的结果。现场条件里，有三笔账决定了这个数字。
第一笔账：一批油有多少
要处理的油量是最基本的输入。一台变压器一次检修涉及的油量、一批到货的绝缘油、一个储罐需要处理的存量，这些数字在现场是清楚的，先把它换算成需要的处理流量：所需流量等于油量除以可用的处理时间。
这里容易出错的地方是用了全部时间。真正的可用时间要扣掉进油、升温、切换到出油、停机排油这些环节，油真正处在有效脱气状态的时间比挂表时间短。把这段时间估得太满，最后得到的流量会低于实际需要。
第二笔账：窗口有多长
停电检修窗口是硬约束。窗口短意味着单批处理时间被压缩，要求的处理流量相应提高；这时候要考虑的不只是选更大的设备，还要考虑是不是可以把几批油并行处理，或者用移动式设备把处理能力带到现场。
TYG-100 是移动式真空滤油机，处理流量 6000 L/h，和 ZYD-100 同一水平。它不解决窗口短的问题，它解决的是设备进不了固定机房、或者不同地点轮流处理的问题。两种场景需要分开判断。
第三笔账：需要重复多少次
同一批油需要几遍流程，取决于初始状态和目标状态。脱气为主、过滤为辅的场合，一遍真空脱气加精滤往往就够；含水高、颗粒多的场合，往往需要先粗滤再脱气，也就是同一批油要走两段甚至更多段。每多一遍，所需的总处理时间就多一份。
这也是为什么设备数量和串并联关系要和流量一起算。两台设备并联解决的是总处理速度的问题，一台设备前后串起来解决的是同批油经过多道工序的问题，这两件事的答案不一样。
各机型的额定处理流量
| 机型 | 额定处理流量 | 适合的场景 |
|---|---|---|
| ZYD-100 | 6000 L/h | 中等批量，固定安装 |
| ZYD-200 | 12000 L/h | 批量较大，窗口较紧 |
| ZYD-300 | 18000 L/h | 大批量或连续处理 |
| TYG-100 | 6000 L/h | 移动作业，多点轮流处理 |
| TYA-50 | 2000 L/h | 小批量，连续温控 |
| TYA-100 | 4000 L/h | 中小批量，连续温控 |
| LY-200 | 4800 L/h | 以过滤为主的大批量作业 |
表里的数字是额定值，也就是在规定工况下的能力值。现场实际的处理速度还受油品初始状态、进油方式、油温、过滤段配置的影响，通常低于额定值。选型时留出余量，比卡着额定值采购要稳妥。
容易把预算花错的地方
第一是只盯着流量，不看精度和真空度。同样的流量下，能达到什么过滤精度、能不能稳定达到工作真空度 -0.08 ~ -0.0999 MPa，决定了处理之后油品能不能用。第二是忽略了配套。进油管路、储油罐、电源容量、备件，这些配套的投入有时超过设备本身。第三是按最乐观的窗口时间测算，忽略了现场操作人员有限这个前提。
把这三笔账算清楚之后再去对型号，选出来的设备通常比先挑型号再凑合要合适，因为每一条参数都对应着一个现场的具体条件。
处理量是从油量、窗口和遍数里算出来的，型号是算完之后对上去的。
