设备接发电机供电：50 Hz 这个前提不一定成立

设备铭牌上写着的电源是三相 380V、50 Hz。固定配电的现场，这个前提是成立的。临时电源的现场不一定成立：工程发电机、临时电源车、施工电源的输出频率和电压，随负载和机型变化，而设备的控制、电机和加热环节都默认了铭牌上的这两个数。

频率变了，影响会传到哪几处

频率直接决定电机转速，转速又决定泵的输送量和真空泵的抽速。电机在低于额定频率运行时转速下降，螺杆输油泵 ZH 的输送量随之下降，真空泵 X-100 的抽速同样下降，罗茨泵 JRP-500 也是一样的道理。

抽速下降带来的后果是连锁的：进油速度慢了，罐内的油量补充跟不上处理速度；真空抽速下降，工作真空度 -0.08 ~ -0.0999 MPa 就不容易稳定达到，脱气时间被拉长；含气量按 GB/T 423 应当 ≤0.01%，处理时间不够，这个指标就难以稳定。

而这些变化在设备上是看不出来的。控制柜上的显示正常，报警不动作，操作人员只会觉得这一批油处理得比平时慢，不会把它和电源频率联系起来。

三相 380V 的电压偏差同样影响设备。电压偏低时电机电流上升、发热增加，长期运行会缩短绕组寿命；电压偏高则可能超过元件的耐压水平。电压波动的影响更直接，它会同时作用于加热和电机两路负载。

相序的问题更值得单独提。设备配置了缺相和相序保护，相序接错时保护会动作，设备拒绝启动，这是设计好的行为。但保护动作只能说明相序不对，不能说明发电机输出的相序稳定。临时电源在负载变化时相序和电压都可能发生波动，保护动作之后重新复位，如果电源条件没有改变，设备依然不具备稳定运行的条件。

表格里最容易被跳过的是带载条件下的电压和频率。发电机的铭牌参数是空载或者额定负载下的值，而设备启动瞬间的冲击负载会让这两个数偏离。电压偏低时电机电流上升、发热增加，长期运行会缩短绕组寿命；电压偏高则可能超过元件的耐压水平。电压波动的影响更直接，它会同时作用于加热和电机两路负载。

当发电机的输出在带载状态下稳定在 380V、50 Hz，相序正确，容量相对 72 + 5 kW 的总功率留有足够余量，并且接地可靠，设备可以正常使用。若频率长期偏离 50 Hz，或者电压波动明显，处理效果会受影响，这种情况下应当缩短单批处理时间、放慢节奏，或者改用固定配电。

设备对电源的要求是明确的，发电机能不能用，取决于它带载时输出的是不是设备需要的那个频率和那个电压。