换油周期的决定权，有一半在油被净化到位的那一刻就已经交出去了。净化质量常被当作一次性的验收指标：出罐时测一次，合格就收工。但油在净化之后还要继续在设备里服役，它带着多少残余污染物进入服役期，决定了这些污染物后面还能起多大的作用。所以净化得越干净能长多少，最终要落到前期留下的状态上。
净化留下什么，服役期就承受什么
净化要处理掉的是三类东西：水分、气体和颗粒。三者的工作不会在出罐那一刻停止，它们进入服役期之后仍然按各自的机理继续起作用。
- 水分在服役期里会继续向油纸绝缘和金属件上迁移，初始残留越低，可供它迁移的起点就越低。
- 气体在服役期里会继续脱出并向油箱上部的气相区聚集，初始含气量决定了这部分空间一开始的状态。
- 颗粒进入服役期后会继续在设备内部和油路里迁移，初始清洁度越低，运行早期的起点就越高。
这三项不是并列的三次判断，而是同一件事在服役期的三条延续线。净化把它们各自压到目标位置，之后的服役就是让它们从那个位置继续往前走的过程。
三个指标把起点定在哪里
ZYD-100 对处理后的油给出的目标是：油中含水量 ≤3 ppm（GB/T 7600）、油中含气量 ≤0.01%（GB/T 423）、清洁度 NAS 1638 5 级、击穿电压 ≥65 kV（GB/T 507），过滤精度 ≤1 μm。这几个数放在一起，描述的是油离开设备时的实际状态，而不是设备的宣传口径。
其中要分清两类数字。过滤精度 ≤1 μm 是滤材的截留能力，是设备能做的事；清洁度 NAS 1638 5 级是对处理后油样实测的清洁度分级，是结果。设备精度保证了结果的下限，而验收时真正要复核的是这个结果。含水量与含气量同理，都是按标准方法测出来的、附着在这批油上的具体状态。
| 项目 | 依据 | ZYD-100 的指标值 | 它描述的起点状态 |
|---|---|---|---|
| 油中含水量 | GB/T 7600 | ≤3 ppm | 油里还剩多少水 |
| 油中含气量 | GB/T 423 | ≤0.01% | 油里还剩多少溶解气体 |
| 清洁度 | NAS 1638 | 5 级 | 油里还剩多少颗粒 |
| 击穿电压 | GB/T 507 | ≥65 kV | 油在电场下的耐受能力 |
| 过滤精度 | 设备能力 | ≤1 μm | 滤材能截留多大的颗粒 |
质量是怎么一路走到周期上的
周期不是一个固定的数，它由几件事共同决定，净化质量是其中被反复引用的一项。第一是起点的干净程度：含水量低、油中含气量低、清洁度好的油，在服役期内可供污染物继续起作用的空间更小，同样的运行条件下劣化得更慢。
第二是运行条件本身。负荷、电压水平、温度和运行小时数都会加快劣化，这些条件不会因为前期净化得好而改变。第三是补油带来的扰动：新油补进来、补进去的油自身状态如何、补油动作带进多少空气，这些都会叠加在原有基础上。所以能长多少，取决于这几项的合量，而不是某一项指标单独决定。
用你自己的记录判断周期
既然周期要靠自己的数据来定，那么需要的就不是一次验收结论，而是几条连续的记录。
- 每次净化后按 GB/T 7600、GB/T 423 和 NAS 1638 各测一次，记下这三个数，作为这批油的起点。
- 把同编号的油在服役期内每次检测的数据接在起点后面，看它往哪个方向走、走得快还是慢。
- 把运行小时数、负荷和温度一起记上，区分劣化得多是前期质量造成的，还是运行条件造成的。
- 每一次补油单独登记补油来源和补油量，它是起点之外新增的一段，不能混在同一条记录里。
- 用同一条油的历史记录而不是固定周期来决定下一次更换，触发条件优先于日历。
周期不是从日历上定下来的，是从净化那天的油样状态一路量到服役期末的那条曲线。
