在 ZYD-100 的配置资料里，150-500-5 精滤芯这一行有两个字段和过滤性能无关：过滤精度 1 ~ 5 μm 和压差报警值 0.35 MPa。前者回答这支出油能拦住多大的颗粒，后者回答这支出油在什么压差下必须停下来。后一个数字常被当成一条配置备注，其实它是保护动作的触发点。
0.35 MPa 是随产品给出的线
这支精滤芯的滤材是进口 HPM 深层滤材，安装机型是 ZYD-100 双级真空滤油机（5 支装），清洁度可达 NAS 5 级。压差报警值 0.35 MPa 就是随它一起给出的边界，对应滤材在额定流量下保持正常通流的范围。它的好处是报警动作和性能衰减落在同一个时刻，现场不必再自己判断一次该不该停。
ZYD-100 本身带有超压声光报警停机。压差冲到 0.35 MPa 时机器停下来，是这套保护的既定动作，不是故障。所以这条线应当按停机线对待，而不是按可以稍微越过的参考值对待。
线以下：压差是滤芯负载唯一的可见指标
低于 0.35 MPa 时滤芯还在工作，但它的状态不会自己显示出来。污染物被截留在滤材里，操作人员看不到任何提示。压差是唯一把这件事显出来的量：油流过滤材的阻力随纳污量增加而上升，读数随之单调走高。
所以线以下压差起的是指示作用。读压差时必须同时记油温，因为黏度也参与其中：油温低、黏度高的时候，同样的流量要跨过更大的压差，这段上升来自黏度，不来自滤芯变脏。温度正常而压差仍单调上升，才说明纳污量在起作用。
线以上：停机为什么是正确的结果
压差越过 0.35 MPa 之后报警停机，问题是为什么不接着跑。理由有两个。一是精度不再有保障：滤材被污染物占满之后截留能力下降，ZYD-100 的过滤精度 ≤1 μm 和清洁度 NAS 1638 5 级都难以维持。二是整机状态被拖累：过滤段通流异常时泵和加热都在高负荷下工作，工作真空度 -0.08 ~ -0.0999 MPa、极限真空 ≤5 Pa 这些能力都建立在过滤段正常通流的前提上。
这条线真正拦下的是效率下降但还在跑的那一段。那一段最难办，因为机器看上去没有明显异常，处理量在掉、指标在退，等发现油品不合格，偏差已经积累了一段时间。停机把过程截断在这里，代价是一段停机时间，收益是一个仍然可信的油品指标。
| 压差读数与油温的组合 | 说明 | 应对 |
|---|---|---|
| 压差在 0.35 MPa 以下，并随纳污量单调上升 | 滤芯正常衰减，仍在可用区间 | 记录压差与油温，按压差安排换芯 |
| 压差接近 0.35 MPa，但油温明显偏低 | 黏度贡献了相当一部分读数 | 把油温升到设定值后再读一次，不据此换芯 |
| 压差越过 0.35 MPa | 声光报警并停机，滤材通流已超限 | 停机更换精滤芯后再复运行 |
| TYA 系列压力 >0.3 MPa | 同一类判断在另一机型上的取值 | 清洗过滤器或更换滤芯 |
五支并联，和另一条 0.3 MPa 的线
ZYD-100 的精滤段由 5 支 150-500-5 并联组成。并联把总流量分摊到五支上，每支承担的流量更小，同等纳污量下压差上升得更慢，报警触发得更晚。也就是说，并联拉长了压差曲线上的可用段，并没有把报警值抬高。
TYA 系列是另一个取值：压力 >0.3 MPa 时需要清洗换芯。两条线不矛盾，一条是 ZYD-100 上精滤芯随产品给出的报警值，一条是 TYA 整机给出的操作约定，落在不同机型和不同部件上，不能互相替换照搬。TYA 系列带自动反冲洗滤芯，处置动作里因此包含清洗；150-500-5 是进口 HPM 深层滤材，对应的处置是更换。
前级滤芯的状态也写在这条曲线上。粗滤芯 150-250-50、110-250-50 和二级滤芯 110-400-20 的纳污情况决定了进入精滤段的颗粒负荷，进油越脏，精滤段的压差上升越快。判断精滤芯该不该换，先要确认前级是否已经失效。
- 把 0.35 MPa 当停机线，不当建议值：越过它之后继续运行，精度与泵组负荷的代价都由油品质量承担。
- 读压差必须同时记油温，油温偏低造成的压差升高在升到设定值后会回落，那种情况不构成换芯理由。
- 压差要看趋势，单点读数说明不了问题：纳污量带来的上升是单调的，黏度带来的偏移在温度稳定后基本不变。
- TYA 的 0.3 MPa 与 ZYD-100 的 0.35 MPa 属于不同机型、不同部件的取值，核对机型和部件之后再套用。
0.35 MPa 划的不是滤芯好坏的刻度，而是继续运行的边界；越线的后果由油品质量承担，所以停机才是正确的结果。
