滤油机是典型的要经常打开、经常擦、经常伸手进去的设备。维护人员会频繁开柜门、取滤芯、擦罐体、拧阀门。因此机架的立柱边角、柜门的把手根部、门锁的锁舌部位，几乎是整台设备上被触摸和碰撞次数最多的位置。把它们做圆角、封边，不是为了好看。
锐边首先是应力集中的位置
钣金件的折弯处和焊接的收口处，本身就是结构上应力比较集中的地方。如果这些位置保留尖锐的棱线，受力方向在棱线处发生突变，振动与反复受力叠加之后，裂纹会优先从棱线起头。开合频繁的柜门、长途运输中的振动、罐体内部油压的周期性脉动，三者叠加时这一点的差别是真实存在的。圆角让弯曲与应力过渡变得平缓，也让棱线处没有可以开裂的起点。
对整机更直接的影响是刮伤。机架立柱是操作人员靠、扶、蹭得最多的地方，一个未处理的直角棱会在外套、手套甚至衣物上划出口子，而口子一旦划破，手上的油污就会带进设备的密封面和电气接线部位。把棱线倒掉、把外露的角部包上边，刮伤的概率和后果同时降低。
- 结构层面：圆角与包边消除折弯、焊口的应力集中起点，也去掉运输振动下容易开裂的棱线。
- 人员层面：减少锐边对手套、袖口和皮肤的划伤，降低顺手扶靠时受伤的可能。
- 清洁层面：把油污容易堆积的直角变成可擦到的曲面，擦拭时不存在擦不到的夹角。
便于清洁这一点其实最常被提到
滤油机的作业环境是油。油会顺着重力往下走，会在水平面上积成薄层，会在直角和缝隙里积成不流动的残留。一处积油的死角，擦拭时擦不到，长期就在那里发黏、变黑，成为重新污染的来源。把角部处理成圆角或加包边，本质上是把没有工具伸不进去的死角，变成了用抹布一次就能带过去的曲面。
同样的道理适用于门锁。锁体的安装面如果是一个凸起的台面，台面与门板之间会形成一圈积油的缝；锁舌伸出的方向如果有尖锐棱角，操作时容易挂到手套。门锁做成贴合式、锁舌做倒角处理之后，这个位置既不积油也不挂手，开关门的动作会更顺。
怎么判断一个棱角需不需要处理
有个简单的判断方法：问自己这个位置会不会被手碰到、能不能被擦到、是不是结构上的应力起点。三条里有一条成立就值得处理。判断依据不是外观是否整齐，而是这个部位在维护动作中处于什么位置。同样一根方管，立在地脚位置没人扶没人擦，可以保持原样；横在通道边、平时靠着的，就必须倒角包边。
| 部位 | 处理方式 | 解决的问题 |
|---|---|---|
| 机架立柱外露角部 | 倒角并加包边 | 刮伤衣物与手套、消除折弯处应力集中 |
| 柜门把手根部 | 过渡圆角 | 减少高频接触处的磨损与形变 |
| 门锁与锁舌 | 贴合安装面、锁舌倒角 | 避免挂手与积油缝隙 |
| 可拆管件接口外缘 | 接口倒角 | 拆装时不划伤密封面 |
这类处理基本不增加成本，一段成型料或者一条压条的事，但收益是持续的：设备用几年之后回看，边角处的漆膜完整、柜门开关顺手、擦拭一遍能擦干净，这些差别就是维护工时和人员安全上的差别。把这些处理做在出厂环节，代价远低于设备交付之后再回头改造。
把手、护栏、门锁的圆角不是外观工程，是维护现场的实际需求：多碰的地方要经得住碰，还要能擦干净。