设备到货时，客户拿到的通常是两样纸面东西：一份出厂检测记录，一份合格证。这两份文件的分量不在于证明设备是好的这句结论，而在于它记录的是哪一台设备、在什么条件下测的、读数是多少。文件上如果只有结论没有过程，验收环节几乎无法用。
合格证与设备编号绑定才有意义
先说合格证。合格证的价值来自与设备编号的一一绑定。设备编号是这台机器在交付之后被追溯的唯一线索，它出现在文件上、出现在铭牌上、出现在客户自己的台账上，三处对得上，这份合格证才真正指向这一台机器，而不是指向一个型号或者一台样机。编号不一致时，后面所有关于备件、图纸、参数变更的沟通都会错位。
出厂检测记录应该覆盖哪几项
一份可用的出厂检测记录，至少覆盖五类内容：空载试机、负载试机、真空度、流量、电气保护动作。这五类不是五个孤立的结论，而是一条链：空载确认机械部分装配正确，负载确认性能指标成立，保护动作确认异常时设备能自己停下来。缺任何一环，记录都不完整。
空载试机那一栏记录的是机械状态：泵的转向是否正确、联轴器对中是否到位、密封处有无渗漏、电气各回路动作是否正常、运行中有无异常噪音。负载试机那一栏记录的是性能：工作真空度能否稳定进入 -0.08 ~ -0.0999 MPa 区间、处理流量能否达到额定值、温控与加热能否把油温稳在设定范围。这两类记录分开写，是因为它们对应的问题来源完全不同。
| 记录栏目 | 应记录的内容 | 不合格时的典型表现 |
|---|---|---|
| 空载试机 | 泵转向、联轴器对中、密封渗漏、电气回路动作、噪音 | 转向错误、对中偏、渗油、异响 |
| 负载试机 | 工作真空度稳定区间、处理流量、温控与加热表现 | 真空度掉出区间、流量不足、温升失控 |
| 真空度 | 工作真空度读数与极限真空读数 | 极限真空达不到 ≤5 Pa |
| 流量 | 额定工况下的处理流量记录 | 连续运行后流量下滑 |
| 电气保护动作 | 超压声光报警停机、缺相与相序保护的动作验证 | 保护不动作或误动作 |
到货当天该核对哪几项
不用通电就能做的部分先做：设备编号在铭牌、合格证、检测记录三处是否一致；随机文件是否齐全；管路口封堵是否完整，运输途中有没有进水或进灰；柜门、护栏、紧固件有没有在运输中位移。这些是设备到了和设备是完好的之间的差别。另外还要核对随机附件是否齐全，安装螺栓、随机备件包有没有被落在包装里。
- 编号一致：铭牌、合格证、检测记录三处的设备编号相同。
- 项目齐全：空载、负载、真空度、流量、电气保护动作五类都有记录。
- 有读数有条件：每项记录写明测试条件与实测值，而不是只写合格两个字。
- 可对应：文件上的型号与参数和铭牌参数一致。
需要通电的核对项，建议在设备进入正式排产之前完成：手动点动确认泵的转向、保护动作的模拟触发、加热与温控的启停响应。保护动作这一项尤其值得当场做，因为缺相与相序保护、超压声光报警停机这类功能，装在设备上却不动作，现场发现时往往已经停过一次油了。
检测记录要能回答哪一台、在什么条件下、读数多少，合格证要能和设备编号对得上；只有结论没有过程的记录，验收时用不上。