同一台设备,参数表上的数字一个不多一个不少,但写给采购和写给工程师的文章,读起来应该是两篇。差别不在事实,在于读者拿这些数字去做的是不同的决定。

采购拿数字去做什么

采购关心的是边界:这台设备覆盖的是哪一段需求,不覆盖哪一段;交付范围里有什么、不含什么;验收时按什么标准、用哪几个检测项来判断;出现偏差时按什么方式处理。这类读者最怕的是边界不清,报价阶段说得含糊,到了验收才发现理解不一致。

所以写给采购的内容,顺序是先讲条件再讲数字。6000 L/h 这个流量,如果单独写出来,采购没法判断够不够,得先说明它是额定处理流量、在什么工况下测的、油品黏度不同会不会影响实际处理量。给出条件之后,这个数字才有意义。

工程师拿数字去做什么

现场工程师关心的是机理:这个数是怎么来的,在哪个读数点上测,偏离了会怎样,排查时先看哪里。对他们来说,-0.08 ~ -0.0999 MPa 不只是一个合格线,而是判断罐内状态的那个位置上的压力,是判断管路是否正常的另一组读数,是追查含气量超标原因时的第一个切入口。

工程师读文章的方式是挑着看的,他们会在意某个参数被反复提到时有没有讲清前提,也会在意表格里的数据能不能直接拿来对照现场。所以写给工程师的内容,顺序是先讲清原理,再落到数字。

同一组数字,两种写法

车间内的整机设备与控制柜
同一组参数摆在参数表上,读表的人关心的落点并不相同
参数写给采购时怎么说写给工程师时怎么说
处理流量 6000 L/h额定处理流量,够不够要看油量和窗口长度额定工况下的流量,黏度和温度变化时实际值会偏
工作真空度 -0.08 ~ -0.0999 MPa脱气能力的验收判据,按 GB/T 423 复核罐口读数,泵口读数与之有一段压差
油中含水量 ≤3 ppm (GB/T 7600)出厂检测项之一,验收时怎么取样由双方约定取样点不同结果就不同,检测报告要连方法一起看
击穿电压 ≥65 kV (GB/T 507)绝缘油适用,与油品是否匹配要事先确认受油温、气泡和静置时间影响,单次读数不能下结论
清洁度 NAS 1638 5 级整机过滤精度对应的清洁度指标与 ≤1 μm 不是同一件事,两个指标要分开看

我们写作时的几条内部规矩

  • 先写条件,再写数字。没有条件的数字在采购那边没用,在工程师那边也无法复核。
  • 参数一律照抄规格,不换算、不取整、不用近似说法,范围就写成范围,不缩成单值。
  • 形容词性的评价用语在内部审稿时全部删掉,只保留事实和因果关系。
  • 涉及选型一律给条件,不替使用者下结论,把选择权留给现场。
  • 同一批内容同步写成中文和英文两版,参数在两版之间逐字对应,避免翻译过程中出现偏差。

为什么坚持同时出两版

面向国内采购和面向海外采购的读者,遇到的疑问几乎完全一样:边界在哪里,数字怎么来的,出了偏差怎么办。区别只在术语和表达习惯上。既然要回答的是同一类问题,就没有必要让两边的读者拿到深度不一致的内容。

双语同步还有一层实际好处:一份中文稿子里的每一处含糊,都会在英文版里被同样含糊地写一遍,两遍都过不掉的地方,说明中文版本身就写的不够清楚。校对的过程同时也是把内容写扎实的过程。

文章写给谁,就该先回答谁的问题;参数放在答案的哪个位置,取决于读者拿它去做什么决定。