双级真空滤油机装好之后，第一次开机时操作员最容易忽略的一件事，就是两台泵的先后顺序。真空系统由前级的 X-100 真空泵和后级的 JRP-500 罗茨泵组成，它们不是各干各的，而是串在同一条抽气通道上，谁先谁后，直接决定了这台设备能不能顺利把真空建立起来。
罗茨泵为什么不能先开
罗茨泵的工作方式和平常的机械泵不一样。它自己并不把气体抽走，而是把进入泵体的气体压缩后推向下一级，压缩比取决于入口和出口之间的压力差。入口没有负压、出口又接近大气压时，空气只会在泵腔里来回搬运，既抽不动东西，转子也会长时间处于干摩擦状态。
所以必须由前级的 X-100 真空泵先把通道抽到一定负压，罗茨泵才有可以压缩的气源。这时候再启动它，它承担的是把中间腔的气体继续往下抽，把极限真空往更低推。ZYD-100 的工作真空度是 -0.08 ~ -0.0999 MPa，极限真空 ≤5 Pa，后面这一段能推到什么程度，取决于后级是不是真的投入了工作。
停机的顺序是反过来的
开机是先小后大，停机就是先大后小。先停 X-100 而让罗茨泵继续转，会出现和开机方向相反的问题：后级还在压缩，前级却不再抽，真空度只升不降，最后变成罗茨泵在没有气流的状态下空转。正确的停机顺序是先停 JRP-500，让它把中间腔里剩下的气体尽量排掉，然后再停前级真空泵。
顺序错了在现场会看到什么
| 现场表现 | 更可能的原因 | 怎么确认 |
|---|---|---|
| 启动罗茨泵瞬间有明显冲击声或金属撞击声 | 前级还没建立负压就启动了后级 | 停机重来，先启 X-100 再启 JRP-500 |
| 真空建立明显变慢，真空表长时间到不了工作区间 | 两级没有串起来，实际只有单级在工作 | 按顺序启停一次，观察真空进入 -0.08 ~ -0.0999 MPa 的速度 |
| 停机后真空度不降反升 | 先停了前级泵，罗茨泵还在转 | 先停 JRP-500 再停 X-100 |
| 罗茨泵长期运行但极限真空达不到 ≤5 Pa | 后级没有真正投入，或者泵体与泵油状态异常 | 核对启停顺序后，再排查泵油和管路 |
把顺序写进操作规程
顺序这件事靠记忆并不可靠，尤其是夜班或者需要连续开关机的场合。更稳的做法是把启停顺序写进设备随机文件和现场操作规程，写到先做什么、再做什么、看到什么才算完成这个颗粒度。带 PLC 智能控制与触摸屏的机型还可以把顺序固化在控制逻辑里，由它按顺序执行，减少人为漏步。
另外要分清两件事：顺序只解决能不能把真空建立起来，真空建立之后还要看进油与雾化是不是到位。工作真空度 -0.08 ~ -0.0999 MPa 这个读数，要落在油雾确实已经进入真空区之后才有意义。
两级真空的启停顺序不是操作习惯，是结构决定的：前级先把气体抽出来，后级才有东西可以压。
