设备的电制式是三相 380V / 50Hz。这个电压在现场并不总是稳的，尤其是变压器容量吃紧、多台设备同时启动、或者进线线路较长的时候。电压不稳的表现往往不是报警，而是各种小毛病同时出现：电机烫、真空度上不去、加热慢、控制偶尔跳一下。这类问题如果只在设备上找原因，会一直找不到根子。
电压偏低会带来什么
影响最大的是电机。电压下降时，电机为了维持负载转矩，运行电流会上升，铜损随电流的平方增加，绕组温度上升更快。现场看到的现象是：同样的进油量，电压低的时候电机更烫。长期这样运行，绕组绝缘加速老化。
其次是真空泵。真空泵的抽速与转速有关，电机转得慢，抽速就下降，脱气能力随之下降。这条链路的表现很隐蔽：真空度上不去，但泵本身没有任何异常。
第三是加热功率。加热功率与电压平方相关，电压偏低 10%，加热功率就少掉将近两成，升温时间明显拉长，含水重的油尤其吃亏。
第四是控制回路。电压波动可能触发缺相与相序保护动作，也可能造成控制板误动作、参数丢失或者加热输出异常跳变。
现场该查的三处
- 进线环节：检查进线电缆的截面是否够、接线端子是否压接可靠、端子有没有氧化发黑。端子松动造成的接触电阻在带负荷时发热，电压随之波动，这是很常见的原因。
- 配电容量：统计同一回路里还有哪些大功率设备，多台设备同时启动时的瞬间电流叠加容易把电压拉低。了解现场是否还有电机、焊机、加热炉等共用同一变压器。
- 接地：接地不良会让零线电位漂移，三相电压看起来不平衡，某些测量仪器读数也会跟着漂移，让电压问题看起来像别的问题。
怎么确认是电压问题而不是设备问题
用钳形表在设备运行状态下测三相电压和电流，记录一段时间内的波动范围，最低值和最高值都记下来。再把同电压等级的其他设备开起来，看电压是否出现同步下跌。如果设备一开电压就掉，问题在配电侧；如果电压稳定而设备仍异常，问题在设备侧。
另一个简单的对照是把同一台设备挪到另一个确认正常的电源上试运行。如果换电源后一切正常，设备本身没问题。
设备侧能做的应对
一是稳压：在进线侧加装交流稳压设备，让控制回路和电机拿到稳定电压。二是错峰：把加热和电机分时投用，避免大功率加热元件与电机同时启动；三是控制起动顺序：先空载启动真空泵和油泵，待电流稳定后再投入加热，减少启动瞬间的电压跌落；四是改善配电侧，把设备移到容量足够的回路上。
| 现象 | 指向 | 确认方法 | 处理动作 |
|---|---|---|---|
| 电机温度高，同负荷电流偏大 | 电压偏低 | 钳形表测运行电压与电流，记录最低值 | 查进线与端子，必要时加稳压设备 |
| 真空度上不去，泵无异常 | 电压低导致转速下降、抽速下降 | 测电压，核对是否低于额定值 | 稳压或改善配电容量 |
| 升温慢，油温长期到不了设定值 | 加热功率随电压下降 | 核对实际功率与设定温度 | 稳压；适当延长预热时间 |
| 设备运行中突然保护动作 | 电压波动触发缺相/相序保护或控制误动 | 记录动作时刻的电压曲线 | 查进线端子与接地，稳压后复测 |
| 仪表读数忽高忽低 | 接地不良或干扰 | 复查接地连接与接地电阻 | 重新做接地并检查仪表屏蔽接地 |
安全提示
测量电压和电流必须使用量程与绝缘等级匹配的仪表，由具备资质的人员操作。不要在设备带电运行时拆动接线端子。任何加装稳压设备的工作，应在断电、验电确认无电后进行。
电机烫、真空度差、升温慢同时出现，先量电压。三个症状一起冒，往往是一个源头。