油温升不上去是真空脱气里最让人着急的故障,因为它会同时拖慢脱气、影响真空度、让油品黏度上升,最后变成一个多症状同时出现的现场。温控范围是 45~80 ℃,含水较重时上限压到 70 ℃,所以先确认设定的到底是多少,再判断是加热的问题还是散热的问题。

下面是一份按顺序使用的排查清单。前四项不需要拆机,最后两项才涉及断电拆检。

第一项:加热元件是否真的通电

加热采用远红外碳纤维加热。判断通电与否不要只看指示灯,要看三处:控制面板加热输出是否有显示、加热回路的电压是否正常、加热端是否有温升(用红外测温枪或手感即可)。指示灯亮而加热端不热,问题在输出回路或接线端子;如果连显示都没有,先确认设定温度是否高于当前油温,定温值低于实测值时系统本来就不会启动加热。

第二项:温控探头是否接触正常

探头接触不良是最容易被忽略的一项。探头发热或数值漂移,会让系统误判温度:探头失灵或插深了,加热可能长时间不加;探头虚插时读数忽高忽低,加热会毫无规律地启停。判断办法是用标准温度计在油里测一个点,与面板显示对比,差值大就说明探头或显示有问题。这一项不需要拆机,只需要把温度计插进油里比对。

第三项:油流量是否足够把热带过来

加热元件的热量要靠油流带走。进油阀关小、油泵没有运行、管路被滤芯堵塞,都会让流动变得很慢甚至近乎静止,热量堆在局部,罐体平均温度上不去。判别方法:看泵是否在转、进油流量表有无指示,以及出油温度与罐内温度是否出现明显温差。有温差、有流量,但整体温度不涨,重点就回到加热元件;如果流量本身就接近零,先解决流动问题。

第四项:液位与保温层

  • 液位过高:油量大、加热功率固定时,把油整体加热到目标温度需要的热量更多,升温时间自然拉长。含水较重时还会更明显,因为蒸发吸走热量。
  • 保温层受损:外壳保温层脱落或受潮后散热加快,同样的输入功率只能维持更低的平衡温度。用手沿罐体外壁逐段摸,局部明显发凉就是保温失效的位置。
  • 环境温度过低:环境温度范围 -20~45 ℃,低温环境下散热更快,需要更长时间预热。判断是否属于这一类,看停机静置数小时后油温下降的幅度,幅度大说明散热快。

第五、六项:必须停机断电才能做的两项

加热接线端子的松动、氧化,剥线后绝缘层过薄造成漏电,以及加热管内部积垢导致的局部失效,这两类问题表面看不到,必须拆开检查。检查前必须完成三个动作:停机,泄压,断电并挂牌确认。加热回路带电,接线端子附近还可能有残存的电容放电;不确认断电就拆端子,可能造成电击。拆检时注意不要折断加热管,也不要把油溅到加热元件上——油在加热元件表面局部高温下就是焦糊味的来源。

现象最可能的原因确认方法处理动作
加热无输出指示设定温度低于当前油温或控制回路未启动核对设定值与实测油温修正设定值,确认控制回路
有输出但加热端不热接线松动、熔断或加热管失效断电后测加热回路导通与阻值停机断电后紧固端子或更换加热元件
面板温度与实测温度差很大温控探头接触不良用标准温度计在油中比对断电后重新安装并校验探头
流量接近零,温度不升进油阀关小或滤芯堵塞看流量表与出油温度差开大进油阀,检查滤芯压差
外壁局部发凉保温层脱落或受潮沿罐体外壁逐段触摸对比修补或更换保温层
停机后油温下降很快环境温度低或散热过强记录静置温降速率延长预热时间,改善环境保温
真空滤油机加热与温控部分
温控探头与加热接线是断电后才能触碰的两处,其余项目都可以带电判断
油温升不上去,先分清是没有热量还是热量散掉了。前者查加热回路,后者查流量和保温。