设备进场之前，场地、基础、油源这几项通常被反复确认，而供电条件往往排在最后。现场随口一句"我们这儿有电"，直到设备拉进来接电时才发现不合适。本文以 ZYD-100 的电源条件为例，说明单相与三相在现场究竟差在哪里，以及这个问题为什么值得提前问清楚。
同一台设备对供电的要求是写明的
ZYD-100 的电源是三相 380V / 50Hz，总功率 72 + 5 kW。这两项写在铭牌和技术文件里，是设备的既定条件，不是可以协商的参数。一台按三相设计并已出厂的设备，它的进线、接触器、熔断器和内部接线都是按三相回路安排的，现场只有单相电源时，这台设备无法直接使用。
单相与三相的差别不只在接线根数上。三相回路把功率分摊到三根相线上，任意一根承载的电流比单相回路小；单相回路则把全部功率压在一根相线上，电流成倍上升，进线截面、熔断器规格、接触器容量和电缆的发热都要按这一条重新核算，而这不是把线换粗就能解决的问题，设备内部的三相部件也无法用一根相线替代。
还有一层影响容易被忽略：三相设备在运行时三相负载基本对称，任一相上的电流读数大致相当。单相条件下全部负载集中在一相上，这一相的导线、接线端子和保护器件长期处在更高的发热水平，相应的检查周期也应当更短。即使将来具备了三相条件，之前的运行记录也会留在设备里。
进场前应该问清楚的四件事
- 现场供电是单相还是三相，几相几线，接地与中性线怎么接。
- 可用容量有多大，能满足设备总功率，还是只能满足部分回路。
- 配电位置在哪里，从配电箱到设备之间的线路长度和走向。
- 现场的环境条件是否满足要求，设备的环境温度范围是 -20~45 ℃。
这四个问题应当由现场和设备方一起确认，并且写进到货清单。供电条件属于土建与配电的范畴，但设备能否上电完全取决于它，边界划分不清的时候，最常见的结局就是设备停在现场干等。
临时改电为什么不划算
现场遇到单相供电时，常见的两种应对是临时改配电和换一台设备。改配电意味着新增配电柜、敷设电缆、办理停电手续，还有一段时间的等待；换设备则意味着重新走一遍选型、采购和运输。两条路都要付出时间和费用，而且改配电的工作量往往在现场才被真正看清。
更稳妥的做法是在选型阶段就把供电条件作为一条硬约束写进去。每一款机型的电源要求应当以其技术文件为准逐条核对，而不是根据型号名称或经验推断。设备的技术参数在出厂前是确定的，能提前确认的条件不要留到现场。
还有一个常见的顺序错误：先按处理量把型号定下来，再去想办法解决供电。结果往往是型号已经定了，供电改造成本高于换一台适配的设备。正确的顺序是先排除供电条件不满足的型号，再在剩下的范围里比处理量、占地和功能，筛选的顺序不同，结论可能完全不同。
供电条件不是设备进场之后的收尾事项，而是选型阶段就该定下来的一条硬约束。
