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真空滤油机的七大系统组成

新闻标签:真空滤油机,滤油机系统,滤油机构成

摘要:

真空脱水系统(1)采用旋片式真空泵作真空源,抽速配比合理,性能稳定。根据客户需求可提供国产或进口品牌产品;也可按现场情况配用水环式真空泵。

真空滤油机的主要作用是脱水、脱气、除杂质等,真空滤油机是由哪些系统组成的?
真空脱水系统
(1)采用旋片式真空泵作真空源,抽速配比合理,性能稳定。根据客户需求可提供国产或进口品牌产品;也可按现场情况配用水环式真空泵。
(2)引进日本三维立体薄膜闪蒸技术,由雾化器、三维立体闪蒸器、闪蒸反应器、聚油箱、消泡器、观察窗、液位计组成。
(3)雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;
(4)反应器:由多个拉希格圈组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;
(5)分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时水、气、与油液再一次分离;
(6)聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;
(7)抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出,避免水分、气体重新溶于油液;
(8)消泡器:采用韩国奥托尼克斯红外线装置,自动消除油液中产生的油泡,取代手动消泡,从而实现在线运行无人值守;
(9)观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;
(10)配置自动液位控制装置(采用红外线和不锈钢电动传感器双重液位控制),实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;
输油系统
(1)基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到国家标准;
(2)油泵选用亿佳生产的油泵。此油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;既使在整机系统处于极限真空,油泵出油照样正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。
过滤系统
(1)采用多级过滤:初滤器为过滤器,过滤精度50μm,以滤除油中大于50μm的杂质,可反复清洗使用,精滤器采用深层滤芯,双层设计,外是不锈钢材质,内是进口HPM材质,最高精度可达到1um(根据客户油品、使用要求配置),保证油的清洁度达到6-8级(NAS1638)。
(2)配置有超压报警停机装置(测量滤芯的污染程度),以保证滤网不会因超压而损坏,降低了使用成本,确保过滤系统安全,同时提醒操作者该清洗滤网了。
(3)采用压力控制器作为报警元件,以确保报警停机性能稳定。
聚结分离破乳系统
(1)专用亲水高分子材料制成聚结滤芯,用于油液中游离水及乳化水的破乳聚结,形成大水滴。专用憎水高分子材料制成脱水分离滤芯,将大水滴与油液分离。
(2)根据油水比重差,水在重力作用下自动沉降,完成一次油水分离。
(3)本系统可应用于2%以上含水量油品的脱水处理。
(4)高分子材料精制而成,依过滤材质本身的物理性能破乳脱水,不伤害油品化学理化性能,与传统玻璃纤维棉破乳相比具有脱水效率高,不板结,不对油品形成二次污染的优点。
电气液位控制系统
(1)电控元件选用产品,优质的工控元件保证整机连续正常运行;
(2)配置出口压力超压停机,技术指标达到国家标准;
(3)油泵与加热器连锁,保证出油泵在突发性停止工作时,加热器电源自动切断;
(4)真空泵与加热器连锁:保证真空泵启动后有油液进入加热器,加热器才能启动;
(5)选用智能显示温控仪,其特点是可靠性高,可设定温度上下限,以避免加热器频繁启动,可延长电器的使用寿命;
(6)配置自动液位控制装置(采用红外线和不锈钢电动传感器双重液位控制),实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;
(7)配置过载保护和电机热继电器保护;
(8)采用韩国奥托尼克斯红外线装置,自动消除油液中产生的油泡,取代手动消泡,
(9)控制版面设计易操作,按钮设计为总电源开关,真空泵启动、停止,油泵启动、停止,加热启动、停止,并且各有指示灯显示;
(10) 本机具有相序、缺相保护功能;
(11)完善的联锁装置,保证了整机长时间可靠运行;
(12)电控柜内布线用标准线槽,确保布线工整,电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。
加热系统
(1)采用远红外碳纤维电加热管,利用辐射间接加热技术,较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。
(2)配置有自动恒温控制装置及加热保护功能装置,完全杜绝加热系统无油加热及温度过高对设备的损害及对油品的老化。
(3)加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统。
(4)温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动,最大限度延长电器使用寿命;
(5)优化的加热装置设计,有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生,形成安全可靠的加热系统,最优化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在20~80 ℃之间任意调节,恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。
冷凝系统
(1)用本公司独有技术—热交换冷凝技术;直观判断净化油液所含水份是否除尽。
(2)通过优化设计的冷凝器,最大限度增加了散热面积,使从真空分离系统中抽出的水气快速冷凝,从而防止大量水蒸汽直接进入真空泵,造成真空泵油乳化喷油,从而延长真空泵使用寿命;